北京機械加工廠家的鑄鋁（lǚ）件為（wéi）什麽（me）不能氧（yǎng）化處理（lǐ）-鑄鋁件的表（biǎo）麵處理問題

在北京機械（xiè）加工廠家（jiā）涉及到的非標鑄鋁件的製作中，有些客（kè）戶朋友對於鑄鋁件的外（wài）觀也有著比較高（gāo）的氧化效果的期望。但（dàn）根據我們的經驗，鑄鋁件的陽極（jí）化處理並不那麽容（róng）易控製，比如要把鑄（zhù）鋁件做成（chéng）氧化黑（hēi）處理，做完後，鑄鋁件並不像機加工出來（lái）的（de）工件那樣質感，顏色均勻、那麽黑（hēi）。

 那麽出現這些情況（kuàng）的原因是什麽呢，我們（men）也跟（gēn）鑄鋁的材料供（gòng）應廠家進行過多次溝通。根據合作外協單（dān）位的介紹是，鑄鋁件的材（cái）料與（yǔ）機加工用的鋁合金元素是不一樣的，鑄鋁件中含有矽（guī）這種材質，所以鑄（zhù）鋁件的氧化效果不好，如（rú）果有大批量的鑄鋁件，是可以進行脫矽處理，然後再（zài）進（jìn）行陽極化（huà）著色處理，是有過可以（yǐ）的先例的。

陽極氧化處理是（shì）利用電化學的方法，在（zài）適當的電解液（yè）中，以合金零件為（wéi）陽極，機（jī）加工件、鉻、或（huò）導電性電解液本身為陰極（jí），在一定電壓電流等條（tiáo）件（jiàn）下，使陽極發（fā）生氧化，從而使工件（jiàn）表麵獲得陽（yáng）極氧化膜（mó）的過程。  

一、硫酸陽極氧化對鋁合金材質的限製：  

1、合金元素的存在會使氧化膜質量下（xià）降，同樣條件下，在純鋁上獲得的氧化膜較厚，硬度較（jiào）高，抗蝕性較佳，均勻度較好。鋁合金材料，要想獲得好的氧化效果，要確保鋁的含量，通常情（qíng）況下，以（yǐ）不低於95%為佳。  

2、在合金中，銅會使氧化膜泛紅色，破壞電解液質（zhì）量，增加氧化缺陷；矽會使氧化膜變灰，特別是當含量超過（guò）4.5%時,影響更明顯；鐵因本身特點，在陽極氧化後會以（yǐ）黑色（sè）斑點的形式存在。  

二、常用壓鑄鋁合金的特點：  

對於（yú）鋁鎂合金，是可以氧化上色（sè）的，這是區別與（yǔ）其（qí）它合金的一個重要特點；但比較而言，也存在部分缺點（diǎn）。  

1、陽極氧化膜具備雙重（chóng）性，且（qiě）孔隙較大、分布不均，難以達到防腐效果（guǒ）；  

2、鎂（měi）有產生硬化及脆性、降低伸長率、增大熱裂的（de）傾向（xiàng），北京機械加工在生（shēng）產中，因其凝固範圍寬、收縮傾（qīng）向（xiàng）大，經常產生縮鬆和（hé）裂紋，鑄造性能（néng）極差（chà），因此，在其使用範圍上有較大局限性，結構稍複雜的工件，根本不宜生產；  

3、市場上常用的鋁鎂合金，因其成分複雜，鋁純度過低，硫酸陽極氧化時（shí），難以產生透明（míng）防護（hù）膜，多呈乳白色，上色狀態也差，按正常工藝難以達（dá）到理想效果。  

綜（zōng）合所述，可以看出，常用壓鑄鋁合金是不宜采取陽極氧化的；但是（shì），並非所有壓鑄鋁合金都不能達到氧化上色的目的，如鋁錳鈷合金DM32等，壓鑄性能與氧化（huà）性能還可以，隻是因為了解時間短，未得到普及罷了（le）。

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