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機械加工車間常見問題解答-北京鵬迪機械加工（gōng）廠1、銅、鋁及合金機械加工件為什麽較少（shǎo）磨削？ 因（yīn）其塑性好，有粘的特性，磨削時砂輪易（yì）被切屑堵塞（sāi）。 其合金又有硬度低、熱膨脹係數大的特點，砂輪堵（dǔ）塞後，磨（mó）削力、磨（mó）削熱都顯著增加，便會產生劃傷工件表麵，引起工件變形、缺（quē）損等缺陷。 銅鋁及其合金零件一般采用（yòng）車床加工、鏜加工、CNC銑削加工等加工方法，也不難達到（dào）很高的精度，多數情況下不進行磨削。 2、工件粗加（jiā）工時，為什（shí）麽不宜提高切削速度？ 在CNC機械加工時（shí），正確選擇切削（xuē）用量參數，對提高切削效率，保證刀具耐用度和工（gōng）件加（jiā）工質量（liàng）有重要意義。 如果切削速度過快，使刀具耐用度下（xià）降，由於磨刀和換刀調整時間增多，導致（zhì）降低切削效率（lǜ），因（yīn）此必須從保證（zhèng）刀具耐用度出發， 在選擇CNC刀具切削（xuē）用量（liàng）時，應當是優先采（cǎi）用大（dà）切深，其次是加快走刀量，再者（zhě）才是合理的切削速度調整。 3、用浮動鏜刀鏜孔時，孔（kǒng）比刀大原因？ 浮（fú）動鏜刀通常將矩形鏜刀片安裝在鏜刀杆上鏜削加工。因此（cǐ）鏜刀片安裝（zhuāng）時的精度對加工（gōng）孔的精度影響很大（dà）。 鏜刀在刀槽中安（ān）裝位置對軸線不（bú）垂直，不平行都會造成孔擴大。 4、非標機械零部（bù）件安（ān）裝（zhuāng）時（shí）的（de）配合有哪些？ 一（yī）般機械安裝中常用的配合有:1間（jiān）隙配合、2過盈（yíng）配合、3過渡配合三種。 A、間隙配合（hé）——軸與（yǔ）孔零部件之間（jiān）有（yǒu）明顯間隙的配合，軸可以在孔中輕鬆轉動 B、過盈配合——軸與孔零部件之（zhī）間沒有明顯的間隙，軸與孔緊密的貼合在一起，軸與孔會一起轉動 |
