機械加工廠來分析CNC數控加工（gōng）機（jī）殼的變形問題

在機（jī）加工件（jiàn）中，CNC加工的鋁合金機殼特別是薄壁殼體的加工（gōng）變形問題（tí）是一個常見的技術難題，

那麽我們北京（jīng）機械加工廠從業（yè）人員（yuán）必須分析產生變（biàn）形的原因，然後才能采取相應的對策來（lái）預防（fáng）。

對於鋁合金CNC加工變形問題，我們鵬（péng）迪機械車（chē）間師傅（fù）總結以（yǐ）下四點供大家參（cān）考交流：

一、鋁殼的材料牌號和結構複雜（zá）程度會影響殼體的變形與否

     數控加工鋁殼（ké）變形量的大小與（yǔ）形（xíng）狀複雜程度、長寬（kuān）比和壁厚大小相關，與（yǔ）鋁合金牌號的剛性和穩定性相（xiàng）關。

所以在設計產品鋁殼時（shí），應盡可能的減小（xiǎo）這些因素對鋁合金加工件變形的（de）影響。尤其在尺（chǐ）寸大點（diǎn）鋁合金殼體加工定製時更應該做（zuò）到結構合（hé）理。

在（zài）加工廠車間加工前也要對鋁合金材料毛（máo）坯的硬度、疏鬆等缺陷進行嚴格檢驗，確保毛坯質（zhì）量，減（jiǎn）少其對鋁結構定製件變形的可能。

二、鋁殼在CNC加（jiā）工中心機床加工裝夾時造（zào）成的變形情況

     鋁殼加工過程中（zhōng）材料毛（máo）坯裝（zhuāng）夾時，首先要選擇正（zhèng）確（què）的夾緊麵，然後根據（jù）夾緊麵的位置給（gěi）予合適的夾（jiá）緊力。

因此盡可能使夾緊麵和受力麵（miàn）平等，使夾緊力作用在鋁合金加工件上，夾緊麵應（yīng）盡可能靠近加（jiā）工麵，且（qiě）選擇受力不易引（yǐn）起（qǐ）變形的位置。

當工（gōng）件（jiàn）上有（yǒu）幾個方向的夾緊力作用時，要考慮（lǜ）裝夾的先後順序，對於使工件與支（zhī）撐接觸（chù）夾緊力應先作用，且不易太大，對於平衡切削力的主要夾緊力，應（yīng）作用（yòng）在後（hòu）邊的工（gōng）序。

三、北京機械加工廠在對鋁殼加工時的加（jiā）工參數設置造成（chéng）的變形

       鋁合金殼體在加（jiā）工（gōng）中心機床切（qiē）削過程中，由於受到切（qiē）削（xuē）力的作用，產生向著受力方向（xiàng）對應的彈性形變，

就是我（wǒ）們機加工業內常說的讓刀。應對此類變形在加工參（cān）數和刀具選擇上要采取相應的措施，精（jīng）加工時要求刀具鋒利，

一方麵可減（jiǎn）少刀具（jù）與工件的摩擦所形（xíng）成的（de）阻力，另一方麵可提高刀具切削工件時的（de）散熱效果，從而減少鋁合金件變形的可能。

       在CNC銑削鋁薄壁的機殼類工件的大（dà）麵時，使（shǐ）用單刃銑削法，刀具參數使用較（jiào）大的主偏角和較大的前角，目的就是為了減少（shǎo）切削阻力。

由（yóu）於這種刀具切削“輕拉快跑”，能減少薄壁類鋁（lǚ）件的變形，在生產中得到（dào）廣泛的應用。在薄壁鋁殼的加工定製過程中，合理（lǐ）的（de）刀具角度

對機加工（gōng）時切削力的大小，過程中產生的熱變形、工件（jiàn）表麵的微（wēi）觀質量都是至（zhì）關重要的。

        所以，一（yī）般加工鋁合金薄壁腔體時，要用高速刀具，用硬（yìng）質合金刀具，能不能正（zhèng）確（què）選擇刀具是應對鋁殼工件變形的關鍵所在。

        機械加工中數控（kòng）機床刀具和工件摩擦產生的（de）熱量也會使（shǐ）工件（jiàn）變形，因（yīn）此在（zài）很多時候選（xuǎn）擇高速切削加工。在高速切削加工中，

由於切屑在較短時間內被切除，絕大部分切削熱被（bèi）切屑帶走，減少（shǎo）了工件的熱變形；其次，在高速加工中心工作時，由於切削層

材料軟化部分的減少，也可減少鋁殼加工的變形，有（yǒu）利於保證殼（ké）體有精度的（de）尺寸、形狀尺（chǐ）寸（cùn）。

另外，數（shù）控機床加工中心的切削液主要（yào）用來減少切削過程中（zhōng）的摩擦和降低切削溫度。合理選（xuǎn）擇切削液對提高刀（dāo）具的耐用度和加（jiā）工

表麵質量、加工精度具有不可（kě）或缺作用。因此，在加工中為防止鋁（lǚ）合金定製件變形必須合理使用濃（nóng）度適（shì）宜的專用切削液。 在數控

機（jī）械加工（gōng）過程中采用合理的切削用量是保證零件精度重要一環。

        在加工精度要求較（jiào）高的薄壁鋁殼時，一般采（cǎi）取對稱（chēng）加工，使相對的兩麵產生的應力均（jun1）衡，達到一個相對穩定狀（zhuàng）態，加工後鋁件會平整。

但當某一工序采取較大的吃刀量時（shí），由（yóu）於拉應力、壓應力失去平衡，工件便會產生變形。薄（báo）壁鋁殼在加工（gōng）中心上切削時變形是多方麵（miàn）的，

裝夾工件時的夾（jiá）緊力，切削工件時切削力，工件阻礙刀具切削時產生的彈性變形和塑性變形等一些（xiē）因素，會讓定（dìng）製（zhì）的機殼產生變形的狀況。

四、鋁殼CNC加工中心（xīn）機床下機後（hòu）自然狀態下產生的變（biàn）形

       鋁殼在加工完成下機後，被（bèi）加工的部位存在內應力，也有（yǒu）變形的情況出現。要解決這（zhè）樣的情況，一些工件需要分粗精加工（gōng），

即粗加工（gōng）完成後，時效處理或（huò）熱處理去除應力，然後（hòu）再（zài）進行精加工。

      我（wǒ）們北京鵬迪機械（xiè）加工廠在機殼定製加工的實踐工作中積累了（le）豐富的經驗，對於一些常見的變形問題會有一套對應的解決辦法。

有（yǒu）需要數控外協（xié）加（jiā）工廠定製（zhì）機殼的朋友可（kě）以與我們聯係。